Прессование теста и формование. К фторопласту макаронное тесто практически не прилипает, поэтому при использовании матриц с фторопластовыми вставками всегда получаются изделия с гладкой поверхностью.

Вся линия управляется одним оператором с персонального компьютера соединенного с автоматической системой управления макаронной линией. Стабилизатор-охладитель предназначен для охлаждения макаронных изделий в течении 30 минут, с получением влажности на выходе 12-13%, что делает возможным производить мгновенную упаковку продукции.

Разделка сырых макаронных изделий

Фасовочно-упаковочная машина дозирует и упаковывает макароны в пакеты или коробки. Матрицы: Замес теста, уплотнение полученной крошковатой массы и формование сырых изделий осуществляются в макаронном прессе непрерывного действия, основным рабочим органом которого является матрица. Форма отверстий матрицы определяет вид выпрессовываемых изделий.

Упаковка и хранение готовых макаронных изделий

Охлаждение высушенных изделий: Этот процесс необходим для того, чтобы выравнять высокую температуру изделий с температурой воздуха упаковочного отделения. Если макаронные изделия упаковывать без охлаждения, то испарение влаги будет продолжаться уже в упаковке, что приведет к уменьшению массы упакованных изделий. Охлажденные изделия подвергают отбраковке, во время которой удаляют изделия, не отвечающие требованиям к их качеству, после чего изделия упаковывают.

Это наиболее длительная и ответственная стадия технологического процесса, от правильности проведения которой зависит в первую очередь прочность изделий. Очень интенсивная сушка приводит к появлению в сухих изделиях трещин, а очень медленная сушка может привести к закисанию изделий. На макаронных предприятиях используют конвективную сушку макаронных изделий — обдувание высушиваемого продукта нагретым воздухом. Прессование теста: Тесто попадает в макаронный экструдер, где под давлением выдавливается через формующую матрицу.

Подготовка сырья: Подготовка сырья заключается в просеивании муки, отделении от нее металломагнитной примеси, подогреве, смешивании разных партий муки в соответствии с указаниями лаборатории фабрики.

Механические детали выверены с точки зрения их габаритов, спроектированы и изготовлены с соблюдением всех норм, что позволяет использовать их 24 часа в сутки без каких-либо последствий для механики.

Учеными-физиологами доказано, что человеческий рацион должен состоять на 37 % из изделий из муки, т.е. хлеба, хлебобулочных изделий, а также макарон. К сожалению, в нашем городе работает всего лишь одна макаронная фабрика, расположенная на ул. 9 января. Итак, в заключении хотелось бы сказать, что продукция макаронного производства занимает немаловажное и не последнее место как в пищевом рационе человека, так и в корзине рядового потребителя.

М.: 1984. – 280 с. 2. Чернов М.Е. Оборудование предприятий макаронной промышленности. В процессе регистрации предприятия необходимо будет указать следующий код ОКВЭД: 15.85 — производство макаронных изделий. Специалисты указанных организаций будут выезжать на место будущего производственного цеха, изучать соответствие условий утвержденным правилам и в конечном итоге выносить вердикт. Производство макаронных изделий должно пройти соответствие по ГОСТу Р 52378-2005.

Оборудование для производства макарон

По сравнению с импортным оборудованием (например, популярным итальянским), оно в несколько раз дешевле. При наличии достаточного количества средств можно приобрести дорогостоящее итальянское макаронное оборудование (к примеру, Realpast).

Данное оборудование позволяет производить широкий ассортимент макаронной продукции: спагетти, рожки, ракушки, всевозможные спирали и т.д. Данный этап включает взвешивание, смешивание, просеивание и магнитную очистку основного ингредиента. С помощью специальных магнитов в оборудовании происходит удаление металлических примесей, которые иногда могут попасть в муку вследствие ее производства и транспортировки.

По своему составу макаронное тесто — это наиболее простая разновидность из всех возможных вариантов, которые употребляются в производстве мучных изделий. Важно заметить, что они бывают много корытного типа (используются при выпуске продукции более 150 кг. в час). Согласно рецептуре, мука и вода поступают в оборудование через дозаторы.

Процесс уплотнения теста и непосредственное формование изделий осуществляется на шнековых вакуумных прессах. Вакуумная обработка подразумевает удаление пузырьков воздуха, После формовки в матрице на выходе получают готовые макаронные изделия. Процесс осуществляется после выпрессовывания готового теста, которое подлежит обдуванию, резке на отдельные изделия и их раскладке. От качества выполнения данных операций зависит скорость сушильного пресса, количественный расход сырья и внешний вид макарон.

Особенности технологического процесса по изготовлению макаронных изделий

Чрезмерно интенсивный сушильный процесс нередко приводит к растрескиванию изделий, слишком длительный — к их закисанию. В случае сушки слоями, макаронные изделия могут деформироваться.

В первом случае в качестве упаковки используются картонные коробки, бумажные и целлофановые пакеты. Развесные изделия помещают исключительно в транспортную тару: деревянные или картонные ящики, которые предварительно выстилаются чистой оберточной бумагой.

Например, половина потребителей предпочитают покупать макаронные изделия в упаковке. Рассмотрим подробно технологию производства макаронных изделий по всем пунктам. Все линии по производству макаронных изделий отличаются повышенной гибкостью в применении, высокой степенью надежности и долготой срока использования.