Общая продолжительность комплекса этих скоординированных во времени частичных процессов представляет собой производственный цикл сложного процесса. На продолжительность производственного цикла влияет множество факторов: технологических, организационных и экономических. Содержание процесса производства оказывает определяющее воздействие на построение предприятия и его производственных подразделений. Таким образом, сокращение длительности производственного цикла — один из важнейших источников интенсификации и повышения эффективности производства на промышленных предприятиях.

Производственный процесс представляет собой совокупность отдельных процессов труда, направленных на превращение сырья и материалов в готовую продукцию. Производственный процесс является основой деятельности любого предприятия. Без тщательного анализа производственного цикла, невозможно сказать об эффективности данного производства. Объектом данного исследования является ООО «Полимир», предметом исследования — производственный цикл изготовления скотча.

Сокращение цикла дает возможность каждому производственному подразделению (цеху, участку) выполнить заданную программу с меньшим объемом незавершенного производства. В операционный цикл время контрольных операций Тк и время транспортирования предметов труда Ттр включены условно, так как в организационном отношении они не отличаются от технологических операций.

Перерывы комплектования Ткп возникают при переходе от одной фазы производственного процесса к другой. При расчете производственного цикла необходимо учитывать перекрытие некоторых элементов времени либо технологическим временем, либо временем межоперационного пролеживания.

Различают простой (цикл изготовления детали) и сложный (цикл изготовления изделия) производственные циклы. Методики определения длительности производственного цикла для этих двух случаев разные. Целью координации процессов, составляющих сложный процесс, является обеспечение комплектности и бесперебойности хода производства при полной загрузке оборудования и рабочих.

Сложность решения этой задачи многократно возрастает при планировании изготовления в одном и том же периоде нескольких изделий. Способ сочетания смежных операций во времени называется видом движения предметов труда в производственном процессе.

Однако при больших партиях образующиеся длительные циклы приводят к ухудшению экономических показателей производства. Применяется последовательный вид движения в единичном и мелкосерийном, ограниченно в серийном производствах. При параллельном виде движения имеет место наиболее короткий производственный цикл, при этом детали не пролеживают в ожидании обработки.

В обоих случаях в формулах для tц величины tj и tj + 1 являются трудоемкостями короткой из пары смежных операций. Технологические процессы, их сложность и многообразие, техническая оснащенность предопределяют время обработки деталей и продолжительность сборочных процессов. Организационные факторы движения предметов труда в процессе обработки связаны с организацией рабочих мест, самого труда и его оплатой.

Экономические факторы обусловливают уровень механизации и оснащенность процессов (а, следовательно, их длительность), нормативы незавершенного производства. И все это приводит в конечном счете к увеличению прибыли предприятия.

В условиях производства изделия, состоящего из многих деталей, различают цикл изготовления изделия или продукта и цикл изготовления деталей или выполнения группы операций. Основное время — это непосредственное время обработки или выполнения работы. Ток — время операционного контроля рабочего (с остановкой оборудования) в ходе операции. Время транспортировки предметов труда Ттр и время выборочного контроля качества Тк являются перекрываемыми элементами.

Длительность производственного цикла в большой степени зависит от величины межоперационных перерывов. При расчете продолжительности производственного цикла необходимо учитывать особенности движения предмета труда по операциям, существующим на предприятии. Следовательно, сокращение длительности производственного цикла приводит к ускорению оборачиваемости этих средств. Чтобы рассчитать цикл всего изделия, необходимо иметь данные о производственных циклах его элементов.