Канатный барабан — элемент грузоподъёмных и тяговых механизмов. Разновидность канатных смазок — т. наз. пропитки для предотвращения гниения орг. сердечников стальных канатов. КАНАТНЫЕ СМАЗКИ, пластичные смазки, предназначенные для защиты от износа и коррозии проволоки, из к-рой свивают стальные канаты. MoS ), противозадирные присадки и др. В СССР применяют мазеобразные, пластичные канатные смазки (напр., торсиолы), за рубежом более распространены жидкие и полужидкие.

Пропитка, частично выдавливаясь из сердечника, смазывает проволоки и пряди каната. Типовая конструкция включает барабан с двумя ступицами 1 и 2, отверстия которых, опираясь на посадочные поверхности оси 3, образуют две пары «втулка-ось».

При вращении нагруженного барабана, особенно диаметром свыше 1000 мм, проявляется эффект «сползания» — выталкивания оси из ступиц барабана. По технологическим причинам, в пределах допуска на изготовление, обе пары «втулка-ось» фактически имеют разные диаметры с гарантированными и реально всегда разными зазорами.

Тангенциальные противоположно направленные сила трения в этих точках при вращении барабана смещают их, как показано на изображении. Поворот оси относительно барабана может быть устранён установкой шпонки в одной из пар «втулка-ось». Перемещение барабана вдоль по оси («сползание») может быть устранено выполнением осевых упоров в виде буртов на оси и упорных втулок.

5. Агрегаты и механизмы стана

Сползанию» барабана сопутствуют нежелательные процессы износа втулок и оси в условиях сухого трения и задира. При отсутствии шпонки в обеих парах «втулка-ось» происходит проскальзывание и износу подвергается пара с меньшим моментом трения. Это не устранит явление «сползания», но существенно уменьшит усилия и интенсивность износа посадочных поверхностей ступиц и оси барабана.

Однако самое, казалось бы, простое решение с консольной цапфой, запрессованной в ступицу барабана, является ошибочным. При прокатке в этой группе можно получить заготовки сечением 120X120, 100ХЮО и 80X80 м (соответственно из 10, 12 и 14-й клети). Так как заготовки 110110 мм и 250250 мм, то и расчёт проведём для двух заготовок.

По своему назначению рольганги разделяют на рабочие и транспортные. В соответствии с выполняемыми операциями различают рольганги: приемные, рабочие и транспортные. Стан состоит из 14 двухвалковых клетей, расположенных в трёх группах: обжимной – из двух клетей и двух непрерывных – шести клетей каждая. Способ производства исходного металла и последовательность технологических операций определяют технологическую схему производства проката.

Чем больше размеры и масса используемой заготовки, тем выше производительность сортового стана и меньше удельные потери металла в обрезь при раскрое готовой продукции.

При изготовлении стального каната струю расплавл. Крутящий момент прикладывается непосредственно к барабану и через посадочные поверхности ступиц 1 и 2 оси не передаётся.

Обе фрикционные пары замкнуты, как по втулкам через барабан, так и по общей для них оси, являющейся одной деталью. Усилие сползания может достигать величины N=(P1+P2)⋅f{\displaystyle N=(P_{1}+P_{2})\cdot f} и в ряде случаев быть достаточным для деформации высокой стойки опоры барабана. Радикальным решением рассмотренных проблем является устранение оси барабана и самих пар «втулка-ось». Банк рефератов содержит более 364 тысяч рефератов, курсовых и дипломных работ, шпаргалок и докладов по различным дисциплинам: истории, психологии, экономике, менеджменту, философии, праву, экологии.

2. Исходный заготовка сортового стана

Для прокатки металла на металлургических заводах устанавливают станы различного типа и назначения. Технологический процесс прокатного производства на современном металлургическом заводе состоит из двух стадий: получения полупродукта (заготовка) и прокатка полупродукта в готовый прокат.

Могут быть предусмотрены и другие схемы технологического проката, определяемые требованиями к его качеству. На этих станах из указанных блюмов можно также прокатывать круглые трубные заготовки, а из прямоугольных блюмов — прямоугольные и плоские заготовки. Для того чтобы в девятую клеть задавать заготовку постоянной температуры, на промежуточном рольганге заготовка останавливается поднимающимся упором 10и выдерживается некоторое время на рольганге.

Все технологические операции на стане механизированы и автоматизированы. Для расчёта режима обжатий необходимо определить массу и размеры исходного материала – слитка. Масса и форма заготовок, предназначенных к прокатке, зависят от марки выплавляемой стали, характеристики прокатного стана и вида получаемого полупродукта.

Темп прокатки – это время между одинаковыми моментами обработки предыдущей и последующей заготовки. К первой группе станов относятся одноклетьевые реверсивные и нереверсивные, листовые с трёхвалковыми рабочими клетями «трио» Лаута, листовые с рабочей клетью «кварто». В нашем случае одновременно производят прокатку нескольких заготовок, т.е. прокатку ведут с перекрытием.

По конструкции рольганги выполняют с групповым и индивидуальным приводом роликов и с холостыми роликами. Рабочий рольганг принимает слиток от слитковоза и передает на подводящий рольганг, который транспортирует его к рабочему рольгангу перед клетью. Первые ролики этого рольганга принимают на себя удары при опрокидывании на них слитков, и поэтому их делают цельноковаными.

7. Отделка проката

Транспортёры и холодильники. Для перемещения металла в процессе прокатки, отделки и охлаждения применяют транспортеры и холодильники различных типов и конструкций.

Конструкция многих шлепперных тележек позволяет поднимать пальцы 4 в любом месте между рольгангами и перемещать сколько угодно заготовок или профилей по рельсовому настилу (стеллажу) между канатами.

6. Охлаждение проката

Производство металла имеет большое значение для развития промышленности и благополучия экономики страны. От развития черной металлургии в значительной степени зависит обеспечение металлом машиностроения, строительства, транспорта, сельского хозяйства и других отраслей. Основные цехи современного металлургического завода с полным металлургическим циклом — доменный, сталеплавильный и прокатный. Наряду с увеличением производства проката существует проблема повышения эффективности прокатного производства и качества готового проката.

Для действующих кранов можно предложить введение смазки пар «втулка-ось» вместе с установкой упорных элементов, исключающих осевое перемещение барабана. С целью повышения нагрузочной способности и улучшения отвода тепла в подшипники качения необходимо подавать жидкую (а не густую) смазку. Рабочие рольганги расположены непосредственно у рабочей клети стана и служат для задачи прокатываемого металла в валки и приема его из валков.